产品简介

这款旋转倾斜管式炉采用耐高温合金金属内胆，炉体倾斜可调，搭配连续进出料机构，炉管回转带动物料持续翻动。管内加扬料板，炉管具有正反转功能且转速可调。该倾斜旋转管式炉采用多温区独立控制加热，每区多段程序控温系统。该设备专业应用于电池正负极材料、无强酸碱性粉体材料、颗粒状物料的实验室煅烧及干燥，用户可根据所要烧制的材料调节旋转速度、加热温度等参数，适应不同物料的处理需求。

性能特点

连续化作业
适用范围广
智能温度控制系统
物料受热均匀

自动进料出料，无需间歇停机，减少反复升降温能耗，提升小批量生产效率。

可以处理多种形态的物料，如粉末、颗粒、块状固体等，并且适用于各种材料的加热、烧结、合成等工艺，包括陶瓷、金属、半导体、催化剂等材料领域。

PID 自动控制，可控硅调节，能够精确地控制炉膛内的温度，实现稳定的加热过程，提高加热质量，确保产品性能的可靠性和重复性。

炉管旋转带动物料翻滚，避免堆积结团，降低局部过热，批次稳定性更好。

产品展示

技术参数

产品名称	连续进出料倾斜旋转管式炉
产品型号	HL-TX1000-H
工作温度	在连续工作下≤900℃；极限温度：1000℃（短时间）
加热元件	电阻丝
热电偶	N型
控温精度	±1℃
温控系统	通过SCR功率控制实现PID自动控制；多段可编程；有超温报警，有断偶提示。
控制器	触摸屏（选配）
倾斜角度	转速可调，倾斜角度：可调
加热速率	建议0-10℃/min
炉管直径	φ50~φ800mm (可根据客户需求定制)
温区长度	200-3000mm (可根据客户需求定制)
温区数量	单温区/多温区，可定制
炉管材料	合金
炉门结构	电动开启
炉体结构	碳钢外壳的双层结构，带冷却风扇
炉腔材质	氧化铝多晶纤维
进出料	合金材质进出料斗
进出气系统	炉管左端预留进气口，右端热解气出口，热解气体端预留气接口、取样口，后端接水冷法兰
选配	单独水冷机为水冷法兰提供冷却水
售后服务	一年有限保修，提供终身维护服务。（易损件不属于保修范围）

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连续式合金内胆小型回转窑

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配置功能可选