产品简介
本款 1000℃连续生产型回转炉为连续热处理装备,长期使用温度 600℃,炉管匀速回转,配套自动进料与出料系统,可连续式不间断稳定运行。设备支持通入空气、惰性保护性气氛等,适配粉体焙烧、干燥、固相反应、热解等工业化工艺。炉管旋转带动物料持续翻滚前移,物料在炉内按设定停留时间逐步完成升温、保温、冷却全过程。采用多段独立 PID 温控,温场稳定,可实时采集、存储生产工艺数据。整机配置可靠动态密封,有效控制气氛外泄,降低气体消耗。主要用于锂电粉体、催化剂、无机矿物、陶瓷粉料规模化生产,工艺成熟稳定,可直接用于量产,保障大批量产品理化指标一致性。
性能特点
- 连续量产高效
- 物料反应均匀
- 气氛稳定可控
- 智能运维可靠
全自动进出料,可实现不间断生产,无需反复升降温,大幅降低能耗与人工成本。
炉管持续回转翻料,粉体动态受热,减少团聚结块,成品批次稳定性强。
采用动态密封结构,适配多种工艺气氛,气氛维持稳定,满足粉体保护煅烧需求。
分段程序控温,生产数据可追溯,安全联锁完善,便于长期连续运维管理。
技术参数
| 产品名称 | 连续生产型回转炉 | ||
| 产品型号 | HL-TX900 | ||
| 工作温度 | 在连续工作下≤600℃ | ||
| 加热元件 | 碳化硅棒 | ||
| 热电偶 | N型 | ||
| 控温精度 | ±1℃ | ||
| 温控系统 | 可实时输出温度读数到笔记本电脑; 独立的控制柜; 3个温度控制器,可单独控制每个区域; 通过SCR功率控制实现PID自动控制; 30 个步骤可编程; 超温保护及报警。 |
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| 显示方式 | 触摸屏显示 | ||
| 加热速率 | 0-10℃/分钟 | ||
| 炉管尺寸 | 外径500*长L9000mm(具体长度根据设计) | ||
| 温区数量 | 多温区(可根据客户需求定制) | ||
| 加热区总长度 | 6000mm(可根据客户需求定制) | ||
| 炉管材料 | 合金炉管 | ||
| 转速和倾斜角度 | 具体根据设计 | ||
| 炉门结构 | 加吊环,配合客户起重机打开炉门 | ||
| 炉体结构 | 碳钢外壳的双层结构,带冷却风扇 | ||
| 炉腔材质 | 氧化铝多晶纤维 | ||
| 工作方式 | 连续式 | ||
| 进出料 | 不锈钢料斗 | ||
| 真空系统 | 真空泵组(具体选型可定制) | ||
| 气路系统 | 支持多种气氛 | ||
| 售后服务 | 一年有限保修,提供终身维护服务。(易损件不属于保修范围) | ||



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