箱式炉
1700℃脱脂/排胶烧结一体炉箱式脱脂烧结炉集成脱脂、烧结两道核心工序，专为成型坯体热处理打造。设备可按照工艺要求设置分段升温程序，低温段平稳脱除坯体内粘结剂，高温段完成致密化烧结。配套废气收集处理结构，及时处理脱脂产生的挥发性物质，减少炉膛污染。支持空气工况，气氛功能选配，温场均匀稳定，适合陶瓷、粉末冶金、3D 打印坯体等制品的一体化加工。
脱脂/排胶预烧一体炉本设备集成排胶脱脂与预烧两道工序，可在单台炉内完成陶瓷生坯的粘结剂脱除与初步高温固化，支持 1100℃、1300℃两档最高工艺温度，适配氧化物陶瓷、电子陶瓷（LTCC、MLCC、NTC 热敏陶瓷）、陶瓷传感器等材料热处理。设备配备独立尾气排放系统，可程序化设置升温曲线，稳定控制低温排胶段升温速率。预烧和脱脂/排胶工序在一台设备中完成，无需工件中途转运，减少产品磕碰损伤，兼顾实验室试样研发与中小批量试产，可搭配空气或惰性气氛，满足多种陶瓷生坯一体化热处理需求。
升降式脱脂/排胶烧结一体炉升降式脱脂烧结炉集成脱脂、烧结两道核心工序，专为成型坯体热处理打造。采用升降式炉底结构，载料平台具备升降与电动移出功能，可直接移动至炉体外，物料取放便捷，有效提升作业效率。设备可按照工艺要求设置分段升温程序，低温段平稳脱除坯体内粘结剂，高温段完成致密化烧结。配套废气收集处理结构，及时处理脱脂产生的挥发性物质，减少炉膛污染。支持空气工况，气氛功能选配，温场均匀稳定，适合陶瓷、粉末冶金、3D 打印坯体等制品的一体化加工。
- 脱脂/排胶烧结一体炉箱式脱脂烧结炉集成脱脂、烧结两道核心工序，专为成型坯体热处理打造。设备可按照工艺要求设置分段升温程序，低温段平稳脱除坯体内粘结剂，高温段完成致密化烧结。配套废气收集处理结构，及时处理脱脂产生的挥发性物质，减少炉膛污染。支持空气工况，气氛功能选配，温场均匀稳定，适合陶瓷、粉末冶金、3D 打印坯体等制品的一体化加工。
1400℃箱式炉(硅碳棒加热炉)1400℃箱式炉（硅碳棒加热）属于间歇式高温热处理设备，以硅碳棒作为加热元件，搭载可编程温控系统，温场均匀可控。可在空气气氛下开展粉体煅烧、陶瓷烧结、试样退火等工艺，广泛应用于高校实验室、科研院所、新材料、无机非金属行业的样品研发与小批量试生产，是 1400℃温度段常用的基础高温炉型。
1700℃箱式炉（硅钼棒加热炉）1700℃硅钼棒箱式炉是一款高温试验设备，选用高性能硅钼棒为发热元件，可长期稳定在 1600℃空气气氛下工作。炉膛采用高纯耐高温纤维内衬，隔热抗热震性能好，配合智能程序温控系统，能够实现平缓可控升温、恒温保温，有效规避试样热冲击开裂。设备通常采用侧开门结构，便于样品放置与过程观察，适用于高纯陶瓷、氧化物粉体、耐火材料等试样的高温烧结、煅烧、晶化热处理，是新材料研发、配方验证、小试打样的高温装备。
分体式坩埚炉分体式坩埚炉采用控制柜与炉体相互分离的结构布局，炉体搭载坩埚承载物料，控制单元独立外置，布线清晰。配备可编程温控系统，升温曲线可自由设定，支持空气工况，气氛功能选配。适合粉体煅烧、熔融、固相合成、试样烧结等工艺，炉体放置灵活，操作环境更舒适，多用于实验室研发、小试试制，适配无机粉体、玻璃原料、陶瓷试样等材料处理。
工业台车炉台车炉是常用的热处理装备，搭载可电动移出的载料台车，台车沿轨道平稳进出炉膛，方便大件、重型工件吊装装卸。本设备广泛用于高校、科研院所、工矿企业等做粉末、电子、冶金、陶瓷、玻璃新材料、化工、金属烧结和金属热处理等实验和生产。
工业型升降/钟罩炉钟罩炉采用升降式炉底结构，载料平台具备升降与电动移出功能，可直接移动至炉体外，物料取放便捷，有效提升作业效率。可根据需求选配气氛功能、触摸屏集成控制系统。主要用于烧结、煅烧、退火、预烧等工艺；适合对温场均匀性、工件装卸防护要求较高的场
温度范围
开门方式
工艺应用
加热元件及温区
炉膛尺寸
